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電梯制售行業

企業的管理生產特點

1、按訂單生產。產品外觀、尺寸、性能參數、型號嚴格按客戶需求生產。成品不備庫，生產完成即發貨。

2、小批量，多品種。訂單批量一般為1-5臺，品種要求繁多，即使一個訂單其產品要求也不一樣。

3、生產周期長。一般從下單到生產測試完工其生產周期短的為兩周（客梯），長的為1至2個月（扶梯）。

4、質量要求嚴格。產品的各個關鍵零部件（電氣元件、牽引設備等）需要經過嚴格的質量檢驗。產成品需要經過嚴格的安裝調試，國家對電梯產成品也有嚴格的質量標準和檢驗要求。

5、生產對原材料要求嚴格，除了電氣、牽引設備等有嚴格質量檢測要求外，對金屬板材等也有嚴格要求，如果出現質量問題生產需要跟蹤到原材料的供應問題。

6、材料和零部件分為通用件、專用件。其中通用件可以被不同產品共同利用。而對于專用件則應用到特定的產品上，不能混用。專用的材料，例如客戶要求的金屬板材和特定的牽引設備需要專門采購。

7、基本為裝配型生產。購進原材料，例如，電氣元件、吸頂燈、軸流風機、電動牽引、地板等直接裝配另外對金屬板材、裝飾材料等進行簡單切割加工。

8、通用件備庫生產，一般根據訂單預測進行備庫。生產計劃安排周密，一般單獨按訂單進行生產排產，一般不允許插單。生產計劃對專用件的采購也進行計劃。對零部件等裝配件有嚴格的清單計劃。裝配和裝箱都按照清單計劃進行。

9、訂單跟蹤。生產過程中對訂單信息的傳遞有嚴格的要求。材料和零部件的領用都必須跟單進行。生產過程中的車間作業、倉庫收發料等都需要有明確的合同、訂單歸屬。

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